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設備原理
       轉鼓式精密過濾器由設備結構模塊、過濾模塊、驅動係統、反衝洗係統、自控係統組成。
       汙水進入設備後，自控係統啟動驅動係統帶動轉鼓轉動，並同時啟動反衝洗係統。在重力作用下汙水由轉鼓內向轉鼓外流出，水中的懸浮物被濾網截留在轉鼓內。轉鼓緩慢轉動，反衝洗水泵抽取濾後水對濾網進行反衝洗。衝洗下來的汙物落入轉鼓內部的收集槽中，通過排汙管排到設備外。
       汙水進入設備時，驅動係統與反衝洗係統無間歇連續運行。


設備組成

① 設備結構模塊 設備結構模塊為設備機體與轉鼓構成，由304L不鏽鋼製造（可選316L）。		② 過濾模塊 過濾模塊由若幹塊獨立可拆卸的濾網組成，濾網由微米級別直徑的316L不鏽鋼絲經過特殊工藝製成（根據進水水質選用不同精度濾網，同時提供進口與國產濾網）。
③ 驅動係統 驅動係統由減速電機、傳動軸、中心軸承等組成。		④ 反衝洗係統 反衝洗係統包括反衝洗水泵、管道、反衝洗水過濾器、噴嘴、收集槽、排汙管組成。
⑤ 控製係統 設備采用PLC自動控製係統。PLC控製係統安裝在電氣控製櫃內，可與廠內中控室聯網通訊。

 

1. 進水端的無油潤滑軸承。工作過程中固體潤滑劑損失量少，可進行自我補充，承載力度大，配合水冷係統，徹底解決燒瓦。		2. 出水端的齒輪組傳動結構。沒有了鏈條傳動不平穩的問題，且保養周期長。		3. 出水端的軸承加油結構。外部加油結構，無需操作員進入機倉內部，降低保養難度，提高用戶易用性。		4. 雙端同心，經過精密的同軸度加工並進行反複動平衡糾正的轉鼓。旨在預防市麵上常見的多年運行後轉鼓變形的問題。
5. 基於豐富的現場經驗，不同精度的濾網。同時達到了“精度高"、"壽命長"以及"處理量不衰減”三個濾網核心指標。		6. 外主內輔的反衝洗噴嘴係統。即使麵對加藥量過大或SS過高的進水，也能穩定運行，拓闊了設備的進水水質範圍，延長了濾網的保養周期。		7. 人性化的電控邏輯。基於現場經驗，天天视频APP污免费下载增加了一些人性化設置，比如可設置進水倉液位計與旁通電磁閥聯動，當進水倉液麵過高即表示濾網通量衰減，此時自動打開旁通閥，降低濾網損壞的風險。

根據用戶現場的情況與特點量身定製

為出廠的每台設備建立《保養記錄》, 每季度電話回訪

型號	基本控製項目		一級標準		二級標準	三級標準
			A標準	B標準
1	化學需氧量（COD）		50	60	100	120
2	生化需氧量（BOD5）		10	20	30	60
3	懸浮物（SS）		10	20	30	50
4	動植物油		1	3	5	20
5	石油類		1	3	5	15
6	陰離子表麵活性劑		0.5	1	2	5
7	總氮（以N計）		15	20	—	—
8	氨氨（以N計）		5（8）	8（15）	25（30）	—
9	總磷 （以P計）	05年12月31日前建設的	1	1.5	3	5
		06年1月1日起建設的	0.5	1	3	5
10	色度（稀釋倍數）		30	30	40	50
11	PH值		6～9
12	糞大腸菌群數/（個/L）		103	104	104	—

濾網的顯微圖

該網對應的SS粒徑與去除率的關係

 

型號	HWL-3000	HWL-5000	HWL-10000	HWL-15000	HWL-20000	HWL-25000	HWL-30000
處理量（m3/d）	3000	5000	10000	15000	20000	25000	30000
外型尺寸（mm）	2900×1220 ×1470	2900×1600 ×2060	3800×1600 ×2220	4700×1600 ×2220	5600×1600 ×2220	5600×1760 ×2500	6500×1760 ×2500
濾網麵積（m2）	1.5	2.5	5	7.5	10	12	15
出水口徑	DN200	DN300	DN500	DN500	DN600	DN700	DN700
減速電機功率（KW）	0.55	0.55	0.75	1.1	1.5	1.5	1.5
反洗泵功率（KW）	1.1	1.1	2.2	3	4	4	5.5
反衝洗耗水量（m3/d）	20	20	40	60	80	80	100
反衝洗壓力（bar）	7.5	7.5	7.5	7.5	7.5	7.5	7.5